目的在于探測那些存在于雙相不銹鋼當中的對金屬的韌性和耐腐蝕性具有顯著影響的金相間相。如果金屬的韌性和耐腐蝕性的降低是由于其它原因造成的,那么采用本試驗方法就不一定能夠檢測到。
1. 雙相(奧氏體-鐵素體)不銹鋼在大約 600-1750°F(320-955℃)的溫度下容易形成金屬間化合物,其析出反應速度取決于每件材料的化學成分和熱變形過程。這些金相的產生對韌性和耐蝕性是有害的。
2 正確的熱處理工藝對消除雙相不銹鋼中的這些有害金相會起到積極的作用。 軋材的快速冷卻可以最大限度地防止有害金相的形成。
3. 即便化學成分和機械性能符合材料技術條件要求,也不能確保軋材不產生有害相。
4 這些試驗方法包括:
方法 A——用于雙相不銹鋼腐蝕組織分類的氫氧化鈉腐蝕試驗。
方法 B——用于雙相不銹鋼組織分類的夏比沖擊試驗。
方法 C——用于雙相不銹鋼組織分類的氯化鐵腐蝕試驗。
倘若取樣位置和取樣方向選取合理,上述三種方法能夠容易地檢測到有害金屬間相。有害相的出現與溫度和冷卻速率直接相關,試驗必須在最容易形成有害相的部位進行。對于一般的熱處理,這一部位應是冷卻最慢的,除了快速冷卻的材料,試樣應在被檢材料冷卻速度最慢的部位截取。
試驗程序
1 采用氯化鐵溶液進行試驗,溶液體積至少 150ml 或按每平方厘米試樣表面 20ml 進行計算,取其中較大者。在試驗容器中注入規定體積的試驗溶液并轉置恒溫槽中,使其達到規定的試驗溫度。
2 除非另有規定,S31803 和 S32205 軋(鍛、拔)材的試驗溫度為 25℃(77),試驗期間溫差控制在±1℃(2℉)以內。
3 除非另有規定,S31803 和 S32205 焊接接頭試驗溫度為 22℃(72℉),試驗期間溫差控制在±1℃(2℉)以內。
4 除非另有規定,S32750 的試驗溫度應為 40℃(104),試驗期間溫差控制在 ±1℃(2℉)以內。
5 一旦溫度達到要求,將試樣置于玻璃支架上,浸入試驗溶液中,整個試驗過程保持恒溫。試驗期間用玻璃蓋過試驗容器。除非另有規定,試驗應保持 24 小時。
6 試驗結束時,將試樣從溶液中取出,用水清洗,用軟棕毛刷在自來水下將腐蝕物去除,浸入丙酮或酒精中,風干。如果腐蝕嚴重可用超聲波清理。
7 試樣稱重精度 0.001g 或更高。保留試樣備查。
8 驗收準則
腐蝕率是按照重量損失和試樣總表面米計算的(注 5),除非另有規定,計算出的腐蝕
率不應超過 10mdd(注 6)。
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