您所在的位置: 首頁(yè)?>?檢測(cè)項(xiàng)目?>? 金屬材料檢測(cè) ?>?金屬金相分析
金相分析采用定量金相學(xué)原理,由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測(cè)量和計(jì)算來(lái)確定合金組織的三維空間形貌,從而建立合金成分、組織和性能間的定量關(guān)系,是金屬材料試驗(yàn)研究的重要手段之一。將圖像處理系統(tǒng)應(yīng)用于金相分析,具有精度高、速度快等優(yōu)點(diǎn),可以大大提高工作效率。計(jì)算機(jī)定量金相分析正逐漸成為人們分析研究各種材料,建立材料的顯微組織與各種性能間定量關(guān)系,研究材料組織轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)等的有力工具。采用計(jì)算機(jī)圖像分析系統(tǒng)可以很方便地測(cè)出特征物的面積百分?jǐn)?shù)、平均尺寸、平均間距、長(zhǎng)寬比等各種參數(shù),然后根據(jù)這些參數(shù)來(lái)確定特征物的三維空間形態(tài)、數(shù)量、大小及分布,并與材料的機(jī)械性能建立內(nèi)在聯(lián)系,為更科學(xué)地評(píng)價(jià)材料、合理地使用材料提供可靠的數(shù)據(jù)。金相分析是金屬材料試驗(yàn)研究的重要手段之一。
應(yīng)用范圍:包括焊接金相檢驗(yàn)、鑄鐵金相檢驗(yàn)、熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)、各種金屬制品及原材料顯微組織檢驗(yàn)及評(píng)定、鑄鐵、鑄鋼、有色金屬、原材低倍缺陷檢驗(yàn)、金屬硬度(HV、HRC、HB、HL)測(cè)定、晶粒度評(píng)級(jí)、非金屬夾雜物含量測(cè)定、脫碳層/滲碳硬化層深度測(cè)定等。
試驗(yàn)設(shè)備:金相分析儀、金相顯微鏡
金相組織觀察檢驗(yàn)主要分部以下幾個(gè)方面:
1.原材料檢驗(yàn):對(duì)原材料的冶金質(zhì)量情況分析如偏析、非金屬夾雜物分布類(lèi)型與級(jí)別檢查;對(duì)鑄造行業(yè)的鑄造疏松、氣孔、夾渣組織均勻性檢查;對(duì)鍛造件的表面脫碳、過(guò)熱、過(guò)燒、裂紋、變形等情況檢查。
2.生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制:金相分析可以提供調(diào)整工序及修改工藝參數(shù)的根據(jù),指導(dǎo)生產(chǎn),如熱處理淬火加熱溫度、保溫時(shí)問(wèn)、冷卻速度等是否合適(正確);化學(xué)表面熱處理工藝參數(shù)的控制;鍛造的起始和終鍛溫度是否合適等。
3.產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn):有些機(jī)械零件或產(chǎn)品除要求機(jī)械性能、物理性能指標(biāo)外,有的還要求顯微組織參數(shù),作為質(zhì)量評(píng)定的技術(shù)指標(biāo)之一。
4.失效分析:金相組織分析方法在機(jī)械失效分析方面廣泛應(yīng)用,對(duì)一些常見(jiàn)的弊病鑒定很方便。如機(jī)件表面脫碳;顯微裂紋的形貌及分布特征;化學(xué)熱處理缺陷;熱處理后的不正常組織;晶界脆性相析出等。這些金相分析的結(jié)果常作為故障分析的根據(jù)。
各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中要求的必須進(jìn)行金相檢驗(yàn)部分。主要包括各種金屬材料產(chǎn)品的原材料檢驗(yàn)、產(chǎn)品的過(guò)程檢驗(yàn)、產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)、第三方抽檢及焊接工藝評(píng)定等
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