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金屬學(xué)與熱處理匯總
導(dǎo)讀:飯后、睡前、上廁所,一天三遍,保持最新鮮的狀態(tài)
晶向指數(shù)[UVW],晶向族<uvw>;晶面指數(shù)(hkl),晶面族{hkl};六方晶系晶向指數(shù)[uvw]→u=(2U-V)/3,v=(2V-U)/3,t=-(u+v),w=W→[uvtw]
空間點(diǎn)陣和晶體點(diǎn)陣 為便于了解晶體中原子排列的規(guī)律性,通常將實(shí)體晶體結(jié)構(gòu)簡化為完整無缺的理想晶體。若將其中每個(gè)院子抽象為純幾何點(diǎn),即可得到一個(gè)由無數(shù)幾何點(diǎn)組成的規(guī)整的陣列,稱為空間點(diǎn)陣,抽象出來的幾何點(diǎn)稱為陣點(diǎn)或結(jié)點(diǎn)。由此構(gòu)成的空間排列,稱為晶體點(diǎn)陣;與此相應(yīng),上述空間點(diǎn)陣稱為晶格。
熱過冷 純?nèi)珜僭谀虝r(shí),其理論凝固溫度(Tm)不變,當(dāng)液態(tài)金屬中的實(shí)際溫度低于Tm時(shí),就引起過冷,這種過冷稱為熱過冷。
成分過冷 在固液界面前沿一定范圍內(nèi)的液相,其實(shí)際溫度低于平衡結(jié)晶溫度,出現(xiàn)了一個(gè)過冷區(qū)域,過冷度為平衡結(jié)晶溫度與實(shí)際溫度之差,這個(gè)過冷度是由于界面前沿液相中的成分差別引起的,稱為成分過冷。成分過冷能否產(chǎn)生及程度取決于液固界面前沿液體中的溶質(zhì)濃度分布和實(shí)際溫度分布這兩個(gè)因素。
動(dòng)態(tài)過冷度 當(dāng)界面溫度Ti<Tm,熔化速率<凝固速率時(shí),晶核才能長大,這時(shí)的過冷度稱為動(dòng)態(tài)過冷度。即只有液固界面取得動(dòng)態(tài)過冷度,才能使晶核長大。
結(jié)構(gòu)起伏 液態(tài)金屬中大量不停“游動(dòng)”著的原子團(tuán)簇不斷地分化組合,由于“能量起伏”,一部分金屬原子(離子)從某個(gè)團(tuán)簇中分化出去,同時(shí)又會(huì)有另一些原子組合到該團(tuán)簇中,此起彼伏,不斷發(fā)生著這樣的漲落過程,似乎原子團(tuán)簇本身在“游動(dòng)”一樣,團(tuán)簇的尺寸及其內(nèi)部原子數(shù)量都隨時(shí)間和空間發(fā)生著改變的現(xiàn)象。
能量起伏 液態(tài)金屬中處于熱運(yùn)動(dòng)的原子能量有高有低,同一原子的能量也在隨時(shí)間不停地變化,時(shí)高時(shí)低的現(xiàn)象。
均勻形核 液相中各個(gè)區(qū)域出現(xiàn)新相晶核的幾率都是相同的,是液態(tài)金屬絕對純凈、無任何雜質(zhì),喝不喝型壁接觸,只是依靠液態(tài)金屬的能量變化,由晶胚直接生核的理想過程。臨界半徑
非均勻形核 液態(tài)金屬中總是存在一些微小的固相雜質(zhì)點(diǎn),并且液態(tài)金屬在凝固時(shí)還要和型壁相接觸,于是晶核就可以優(yōu)先依附于這些現(xiàn)成的固體表面上形成,需要的過冷度較小。臨界半徑
非均勻形核的臨界球冠半徑與均勻形核的臨界半徑是相等的。
晶核長大的微觀結(jié)構(gòu):光滑界面和粗糙界面。
晶粒大小的控制 控制過冷度;變質(zhì)處理;振動(dòng)、攪動(dòng)。
表面細(xì)晶區(qū)的形成:當(dāng)液態(tài)金屬澆入溫度較低的鑄型中時(shí),型壁附近熔體由于受到強(qiáng)烈的激冷作用,產(chǎn)生很大的過冷度而大量非均質(zhì)生核。這些晶核在過冷熔體中也以枝晶方式生長,由于其結(jié)晶潛熱既可從型壁導(dǎo)出,也可向過冷熔體中散失,從而形成了無方向性的表面細(xì)等軸晶組織。
柱狀晶區(qū)的形成:在結(jié)晶過程中由于模壁溫度的升高,在結(jié)晶前沿形成適當(dāng)?shù)倪^冷度,使表面細(xì)晶粒區(qū)繼續(xù)長大(也可能直接從型壁處長出),又由于固-液界面處單向的散熱條件(垂直于界面方向),處在凝固界面前沿的晶粒在垂直于型壁的單向熱流的作用下,以表面細(xì)等軸晶凝固層某些晶粒為基底,呈枝晶狀單向延伸生長,那些主干取向與熱流方向相平行的枝晶優(yōu)先向內(nèi)伸展并抑制相鄰枝晶的生長,在淘汰取向不利的晶體過程中,發(fā)展成柱狀晶組織。
中心等軸晶的形成:內(nèi)部等軸晶區(qū)的形成是由于熔體內(nèi)部晶核自由生長的結(jié)果。隨著柱狀晶的發(fā)展,熔體溫度降到足夠低,再加之金屬中雜質(zhì)等因素的作用,滿足了形核時(shí)的過冷度要求,于是在整個(gè)液體中開始形核。同時(shí)由于散熱失去了方向性,晶體在各個(gè)方向上的長大速度是相等的,因此長成了等軸晶。
固溶體與金屬化合物的區(qū)別 固溶體晶體結(jié)構(gòu)與組成它的溶劑相同,而金屬化合物的晶體結(jié)構(gòu)與組成它的組元都不同,通常較復(fù)雜。固溶體相對來說塑韌性好,硬度較低,金屬化合物硬而脆。
影響置換固溶體溶解度的因素 原子尺寸因素;電負(fù)性因素;電子濃度因素;晶體結(jié)構(gòu)因素。
相律 相律 F=C-P+2 壓力為常數(shù)時(shí)F=C-P+1。F為平衡系統(tǒng)的自由度數(shù),C為平衡系統(tǒng)的組元數(shù),P為平衡系統(tǒng)的相數(shù)。他的含義是:在只受外界溫度和壓力影響的平衡系統(tǒng)中,它的自由度數(shù)等于系統(tǒng)的組元數(shù)和相數(shù)之差加上2。
杠桿定律
ωL=rb/ab ×100%
成分起伏 液相中總會(huì)有某些微笑體積可能偏離液相的平均成分,這些微小體積的成分、大小和位置都是在不斷地變化著,這就是成分起伏。
枝晶偏析 固溶體合金不平衡結(jié)晶的結(jié)果,使先后從液相中結(jié)晶出的固相成分不同,再加上冷速較快,不能使成分?jǐn)U散均勻,結(jié)果就使每個(gè)晶粒內(nèi)部的化學(xué)成分很不均勻。先結(jié)晶的部分含高熔點(diǎn)組元較多,后結(jié)晶的部分含低熔點(diǎn)組元較多,在晶粒內(nèi)部存在著濃度差別,這種在一個(gè)晶粒內(nèi)部化學(xué)成分不均勻的現(xiàn)象,稱為晶內(nèi)偏析,又稱枝晶偏析。
宏觀偏析 在材料宏觀范圍內(nèi)出現(xiàn)的成分不均勻偏析。
鐵素體與奧氏體 鐵素體是溶于α-Fe 中的間隙固溶體,為體心立方結(jié)構(gòu),常用符號(hào)F或α表示。奧氏體是碳溶于γ-Fe中的間隙固溶體,為面心立方結(jié)構(gòu),常用符號(hào)A或γ表示。碳溶于體心立方晶格δ-Fe 中的間隙固溶體,稱為δ鐵素體,以δ表示。奧氏體塑性很好,具有順磁性。
工業(yè)純鐵 含鐵量為ωC=99.8%~99.9%,塑性和韌性很好,但其強(qiáng)度很低。鐵碳相圖,你還記得嗎?(收藏版)
滲碳體 Fe3C,含碳量為ωC=6.69%,可用Cm表示,具有很高的硬度,但塑性差,低溫下具有一定的鐵磁性。
單相區(qū)——5個(gè)
相圖中有5個(gè)基本的相,相應(yīng)的有5個(gè)相區(qū):
液相區(qū)(L)——ABCD以上區(qū)域
δ固溶體區(qū)——AHNA
奧氏體區(qū)(γ)——NJESGN
鐵素體區(qū)(α)——GPQ(Fe3C)——DFK直線以左
滲碳體區(qū)
隱石服務(wù)項(xiàng)目: HIC抗氫致開裂試驗(yàn) SSC硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) 應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂SOHIC試驗(yàn) API 622防逸散過程閥門填料型式試驗(yàn) 均勻腐蝕試驗(yàn) 高溫高壓腐蝕試驗(yàn) 金屬腐蝕速率檢測 鋁合金晶間腐蝕檢測 中性鹽霧試驗(yàn)
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